传统风箱的弊端分析： 他在旁边简单画了个活塞式风箱，打了个叉。标注：效率低、气流脉冲不连续、劳动强度大、密封易损。

磁力鼓风机原理图： 接着，他绘制了一个全新的装置草图。

叶轮： 核心是一个带有一定倾角的叶片结构。他设计了两个方案：一是用坚韧木材精心雕刻而成（易得，但耐热性差）；二是用薄铁板打造（需先炼出铁，但耐用高效）。叶轮中心有轴孔。

风箱外壳： 一个密封的圆筒形木制或石制腔体，两端有进风口和出风口。出风口通过耐热的陶管（需烧制）连接至炉体下部的风口。

磁力驱动装置： 这是关键！他画了一个简单的示意图：叶轮轴并非连接摇柄，而是通过一个简单的轴承结构（可用硬木或光滑石槽）支撑。在风箱外壳外部，对应叶轮轴心的位置，放置一个由磁力操控的驱动磁铁（可以用一块磁铁矿或未来打造的铁制圆盘）。

工作流程： 林凡无需接触风箱，只需站在安全距离外，集中精神，用磁力高速旋转外部的驱动磁铁。通过磁力耦合作用（非接触式传动），驱动磁铁的旋转会带动风箱内部的叶轮同步高速旋转，从而产生持续、稳定、强劲的离心气流！（ 爽点爆发：用魔法实现电机原理！）

优势标注： 林凡在草图上兴奋地写下：持续送风、风压风量可调（通过控制磁铁转速）、无需人力往复拉动、安全（操作者远离高温区）、效率极高！

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三、系统集成与辅助设计

完成核心设计后，林凡开始考虑细节和辅助系统。

空气预热： 他设计了一个巧妙的“换热”思路：将鼓风机吹出的冷风管道，沿着炉体外壁（废气温度较高）盘旋几圈进行预热，再送入炉内。这样能显着提升热效率。管道可用耐火的陶土管或石板拼接。

风口角度： 精心计算风口切入炉缸的角度，确保气流能搅动燃料和矿石，使燃烧更充分。

操作平台与工具： 设计了围绕炉体的简易工作台，用于投料、观察。列出了所需工具清单：长柄铁钎（用于捅开出铁口、搅拌炉料，需锻造）、陶制坩埚（用于盛接铁水，需烧制）、厚皮手套、护目用具等。

失败预案： 在图纸角落标注：首次开炉可用少量矿石试验；准备湿沙池用于紧急冷却或熄灭炉火；明确安全撤离路线。